Włoska firma Metelli jest jednym z czołowych producentów samochodowych elementów hydraulicznych w Europie.

Gama oferowanych przez Metelli części hydrauliki samochodowej obejmuje cylinderki i pompy hamulcowe, korektory hamowania, a także siłowniki i pompy sprzęgła. W sumie jest to ponad 1600 pozycji katalogowych, które pokrywają zapotrzebowanie całego rynku europejskiego, wliczając w to samochody dostawcze oraz niektóre modele ciężarówek. Firma produkuje również części do koparek, spychaczy i innych ciężkich maszyn.

Wysoka precyzja
Zasadniczą częścią cylinderka jest jego korpus. Wykonuje się go z żeliwa, stopów aluminium, a w przypadku dużych partii produktów – również z tłoczonych profili aluminiowych, które powstają i są obrabiane na w pełni zautomatyzowanych liniach produkcyjnych. Technologia ta zapewnia najbardziej precyzyjne wykonanie, od którego zależy właściwe działanie podzespołu oraz jego długa eksploatacja.



Powierzchnia stykających się ze sobą elementów cylinderka musi być idealnie gładka. Jakiekolwiek nierówności nie mogą przekroczyć 0,2 mikrometra. By spełnić tak wyśrubowane standardy niezbędne jest wykorzystanie przy produkcji specjalistycznych obrabiarek. Wiele z nich powstaje w zakładach Metelli.
W fabrykach Metelli powstaje też większość pozostałych detali składających się na kompletny cylinderek, a więc odpowietrzniki, sprężyny a nawet uszczelki. Tylko tłoczki pochodzą od renomowanych poddostawców.

Niezawodne w każdych warunkach
Pod względem technologii produkcji pompy hamulcowe niewiele różnią się od cylinderków. Budową zresztą też je nieco przypominają, bo również składają się z korpusu, w którym znajdują się przesuwające się tłoczki. Pompy wykonuje się więc z takich samych materiałów i przy wykorzystaniu tych samych metod, co cylinderki. W odróżnieniu jednak do cylinderków, których budowa od lat pozostaje praktycznie nie zmieniona, konstrukcja pomp hamulcowych przeszła pewne modyfikacje. Stało się tak za sprawą wprowadzenia elektronicznych systemów bezpieczeństwa.



Tolerancje wymiarów w przypadku pomp hamulcowych są również bardzo wąskie. W zakładach Metelli przeprowadzana jest więc rygorystyczna kontrola, która pozwala wyeliminować wszelkie nieodpowiednie elementy mogące być przyczyną awarii lub szybszego zużycia części. Dzięki temu wytwarzane przez Metelli produkty spełniają standardy UNI EN ISO 9001:2000 i ISO/TS 16949. Przed skierowaniem na rynek wszystkie cylinderki oraz pompy hamulcowe Metelli są testowane. Operacja ta jest w pełni zautomatyzowana i obejmuje sprawdzenie zarówno szczelności części, jak i prawidłowe działanie poszczególnych jej elementów. Oprócz tego z każdej partii produktów wybiera się losowo egzemplarze, które poddawane są testom zmęczeniowym. Badania te wykonuje się w skrajnie agresywnym środowisku, np. wilgotnym, zasolonym powietrzu, którym wypełnione zostają specjalnie do tego przeznaczone komory. Testy te mają na celu sprawdzenie odporności części na eksploatację w ekstremalnie trudnych warunkach. Bezkompromisowe podejście do jakości wytwarzanych wyrobów, precyzja i dbałość o każdy szczegół to podstawowe elementy całego know-how, jakie zostało wypracowane przez firmę Metelli.

Zawsze z tarczą
Włoska firma jest również producentem najwyższej jakości tarcz hamulcowych. Ich gama obejmuje ponad 700 pozycji katalogowych. Do produkcji tych elementów używa się kilku rodzajów żeliwa: GH190, z dodatkiem chromu i molibdenu, a także stopów wysokowęglowych oraz stopów wysokowęglowych z dodatkiem chromu i molibdenu.



Uzyskane w procesie odlewania tarcze poddaje się następnie wieloetapowej obróbce – przetaczaniu z obu stron, nawiercaniu otworów, wykończeniu powierzchni ciernej, wyważeniu całego elementu. Na koniec tarcza trafia do kąpieli w zbiorniku z płynem zabezpieczającym. Szczególnie istotne znaczenie ma dokładne wyważenie tarczy. Poprzez usunięcie w odpowiednim miejscu nieco materiału można zagwarantować, że gotowy element nie będzie w żaden sposób zakłócał jazdy. Operacja ta jest bardzo precyzyjna, i co ciekawe, nabywcy przejawiają większe zaufanie do tarcz, które noszą ślady obróbki związanej z wyważaniem, niż do tych, które od razu pomyślnie przeszły próbę. Brak jakichkolwiek oznak, że właściwości dynamiczne tarczy zostały skorygowane najwyraźniej budzi u kupujących podejrzenia, że w ogóle nie była ona pod tym względem skontrolowana. Dlatego też firma Metelli specjalnie oznakowuje wszystkie produkowane tarcze, by potwierdzić, że pomyślnie przeszły one test. Podczas procesu produkcyjnego co piąta tarcza poddawana jest dodatkowej kontroli. Specjalne maszyny wyposażone w czujniki i specjalistyczne oprogramowanie sprawdzają różne parametry tarczy, m.in. średnicę otworu na piastę, a także średnicę i rozstawienie otworów służących do mocowania części. Właściwości tarcz są również badane za pomocą przyrządów imitujących układ hamulcowy samochodów, do których poszczególne części są przeznaczone. Dzięki temu można sprawdzić odporność tarcz na zużycie, a także uzyskać dane przydatne do modyfikacji materiałów używanych do produkcji. Ścisła kontrola całej gamy produkowanych tarcz hamulcowych świadczy o wielkiej wadze jaką firma Metelli przywiązuje do jakości swoich produktów. Warto również dodać, że wszystkie produkowane przez włoską wytwórnię tarcze są produktami przyjaznymi środowisku i spełniają wymagania określone przez normy UNI ISO 9001:2000 lub ISO/TS 16949. Gama tarcz hamulcowych Metelli pozwala zaspokoić zapotrzebowanie całego europejskiego parku samochodów osobowych. Firma dostarcza na rynek również tarcze przeznaczone do mikrosamochodów i ciężkich maszyn. Ofertę Metelli cechuje nie tylko najwyższa jakość produktów, ale również dostępność poszczególnych pozycji katalogowych oraz krótki czas dostawy. Są to czynniki, od których w dużym stopniu zależy wzrost sprzedaży i zwiększenie udziału na rynku.



Tomasz Latosi, przedstawiciel Metelli w Polsce.