Bez względu na rodzaj wykonywanych prac szlifierskich czyste powietrze i pozbawione pyłu stanowisko pracy to podstawa. Konieczne jest zatem zapewnienie poszczególnym stanowiskom pracy prawidłowego odpylania i filtracji powietrza.

Stosowanie centralnego systemu odsysu pyłów w procesie produkcji daje wiele korzyści. Przede wszystkim ochrona zdrowia – szlifowanie i polerowanie generuje zanieczyszczenia emitowane do powietrza w postaci pyłów i cząstek, które mogą być poważnym zagrożeniem dla zdrowia ludzi i powinny być wyodrębnione i odseparowane, zanim długotrwale zaczną oddziaływać na skórę, dotrą do dróg oddechowych i oczu operatora. Wyposażony w wysokiej wydajności filtr system wyciągowy jest w stanie niemal całkowicie usunąć obecne w powietrzu pozostałości po szlifowaniu.
Istnieją również powody organizacyjne. Jakość pracy ma wpływ na końcową jakość produktu. Warunki pracy, proces technologiczny, koszty pośrednie materiałów czy wreszcie produktywności wpływają na koszty naszego biznesu. Odpowiednio dobrane szlifierki w połączeniu z odpowiednio dobranym urządzeniem odsysającym pracują efektywniej. Wymagają rzadszych przeglądów, a ich trwałość znacznie się wydłuża. Natomiast konsumpcja materiałów ściernych widocznie maleje.
Firma Rupes Spa ma w ofercie wiele rozwiązań do różnych zastosowań: odkurzacze, turbiny, ramiona, terminale, od niewielkich instalacji, po duże, przemysłowe, z turbinami o zakresie od 1,5 do 15 kW mocy.
Tak kompleksowa oferta umożliwia dobór odpowiedniego rozwiązania do panujących warunków w możliwie najniższej cenie. Nawet jeśli klient zmuszony jest wydzielić często kosztowne stanowisko ATEX.
Systemy odsysu pyłu Rupes mogą być stosowane w różnych sektorach przemysłu, w lakiernictwie, szkutnictwie czy stolarstwie. Inżynierowie stawiają sobie za cel osiągnięcie maksymalnej efektywności odsysu, redukcję czasu pracy i oszczędność energii. Jednym z najbardziej zaawansowanych efektów tych założeń są turbiny z dwiema pompami z inwerterem – najlepsze rozwiązanie, aby osiągnąć maksymalną efektywność odsysu w powiązaniu z oszczędnością energii.

Również system Cut-Off pozwala na zmniejszenie zużycia energii poprzez włączanie tylko tych sekcji, w których istnieje realne zapotrzebowanie na odsys, a wyłączając przy pomocy specjalnego zaworu te sekcje, gdzie w danej chwili nie pracuje żadna szlifierka.
Rupes stosuje tylko najwyższej jakości materiały filtracyjne w połączeniu z efektywnym systemem samoczyszczenia filtra, takie jak filtr teflonowy i system Rotor-Jet. Każda turbina wyposażona jest w filtr zabezpieczony membraną teflonową, która go wzmacnia i ponad dwukrotnie przedłuża jego żywotność w porównaniu do filtrów papierowych czy poliestrowych. Duża powierzchnia filtracji – do 8 m2, pozwala na efektywne utrzymanie środowiska pracy w czystości i sprawia, że wdychane przez operatora powietrze jest bezpieczne. Cyklonowy system wstępnej filtracji umożliwia odseparowanie do 80% objętości pyłu. Proces ten wspierany jest przez system Rotor-Jet, którego obracające się dysze i sprężone powietrze usuwają pył z powierzchni filtra w cyklach automatycznych.
Systemy odsysu Rupes to najwyższy standard ochrony zdrowia i filtracji pyłu. Kontrola i czyszczenie zbiornika ułatwione są przez system automatycznego unoszenia cylindra filtrującego.
Panel sterujący pozwala na szybką kontrolę stanu filtra w czasie rzeczywistym, podając informacje dotyczące pracy turbiny, takie jak efektywność filtracji czy efektywność ekstrakcji pyłu.
Użyte materiały izolacyjne i dźwiękochłonne czynią z turbin Rupes najcichsze w klasie.
Aby stanowisko pracy uczynić bardziej użytecznym i funkcjonalnym, Rupes posiada w ofercie 3- i 6-metrowe ramiona, stanowiska odsysu – wiszące na ścianie lub do wbudowania w strefę przygotowawczą. Zastosowanie prefiltrów ATEX w sposób prosty i tani pozwoli stworzyć strefę przygotowawczą ATEX.

Paweł Kałuski
Regional Sales Manager
North East Europe Rupes S.p.A.
tel. +48 506 095 656