Ekologia przede wszystkim
Gospodarka zużytych rozpuszczalników organicznych stanowi w dalszym ciągu problem zarówno w Polsce, jak i w całej Unii Europejskiej.
Pojawiające się restrykcyjne przepisy związane z ochroną środowiska zmuszają nas do podjęcia działań na rzecz recyklingu odpadów niebezpiecznych produkowanych przez warsztaty samochodowe, a w szczególności lakiernie.
Składowanie zużytych rozpuszczalników czy też ich kosztowna utylizacja jest problemem globalnym w skali całej Polski. Co zrobić, aby zaoszczędzić pieniądze, czas, miejsce na składowanie odpadów, jak zmienić swój warsztat w nowoczesną i ekologiczną placówkę? Jednym z najprostszych rozwiązań jest odzyskanie zużytego rozpuszczalnika. Pozwala to na wielokrotne użycie tego produktu, co pociąga za sobą wspomniane już oszczędności. Na świecie istnieje wielu producentów systemów destylacyjnych, przedstawiają oni szereg możliwości recyklingu. Poniżej zaprezentujemy te technologie na przykładzie kanadyjskiej firmy IST Inc. IST Inc. (International Surface Technologies) to kanadyjska firma produkująca urządzenia destylacyjne do rozpuszczalników i myjki do pistoletów lakierniczych. Urządzenia IST “ NEXT GENERATION spełniają lub przewyższają międzynarodowe przepisy bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony przeciwpożarowej. Wszystkie jednostki spełniają najsurowsze standardy produkcji. Każdy produkt jest indywidualnie fabrycznie testowany. Destylatory i myjki firmy IST to najprostsze i najbardziej praktyczne rozwiązanie kwestii utylizacji i odzyskiwania rozpuszczalnika. Zbudowane na bazie podzespołów elektronicznych tworzących programowy system informatyczny, a więc pod ścisłą kontrolą i przez to bezpieczne, zostały zaprojektowane w specjalnej serii z przeznaczeniem dla przemysłu.
Destylator IST można włączyć w system mycia sprzętu lakierniczego z wysoko wydajną jednostką destylującą. Jest to system w pełni automatyczny, stworzony specjalnie do wewnętrznego i zewnętrznego mycia pistoletów natryskowych, pojemników do lakieru, przewodów i innych akcesoriów lakierniczych. Myje do dwóch pistoletów równocześnie. Proces czyszczenia jest automatyczny. System ssący wyciąga szkodliwe opary do bezpiecznego środowiska zewnętrznego. Można podłączyć rurę kanału wylotowego do systemu wydalania w lakierni lub jakiegokolwiek innego systemu usuwania oparów.
Produkty proponowane przez IST są w pełni elektronicznymi systemami recyklingu rozpuszczalnika. Poprzez proces destylacji IST Solvent Recycler oddziela zanieczyszczenia od rozpuszczalnika. Rezultat to czysty, przedestylowany rozpuszczalnik gotowy do użycia w późniejszych procesach mycia. Oszczędności uzyskane dzięki odzyskowi rozpuszczalnika sięgają 95%. Zanieczyszczenia wydzielone w procesie destylacji i recyklingu rozpuszczalnika osiadają w plastikowych torbach, które są bezpieczne i łatwe do usunięcia. Myjki i destylatory serii przemysłowej firmy IST są bezpieczne dla człowieka i środowiska.
W ofercie dostępny jest także system pozwalający na recykling ciężkich rozpuszczalników, takich jak nafta i spirytus mineralny. Na destylatory i myjki udzielana jest dwuletnia gwarancja, natomiast na pompę stosowana przy myjkach pięcioletnia gwarancja.
Planowanie pracy i bezpieczeństwo obsługi
Mając do czynienia z odpadami niebezpiecznymi, musimy zwrócić szczególną uwagę na ochronę zdrowia i życia pracownika. Niezbędną rzeczą przed rozpoczęciem jakichkolwiek działań z destylarką jest odpowiednie przeszkolenie.
Obsługa musi być dokładnie poinformowana o zasadach działania i poszczególnych funkcjach urządzenia oraz o prawidłowych środkach ochrony. Instrukcja obsługi powinna znajdować się przy destylatorze. Operator musi nosić ubranie antystatyczne, zabezpieczyć twarz przy pomocy gogli i maski przeciw oparom. Podczas pracy z destylarką nie należy stosować żadnych narzędzi metalowych, gdyż mogą spowodować iskrę. Opary powstające podczas procesu destylacji są niezwykle lotne i łatwo palne. Po zakończeniu pracy destylarki, należy odczekać aż urządzenie osiągnie temperaturę pozwalającą na otwarcie pokrywy bojlera. Niezwykle ważne jest umycie bojlera po każdym cyklu. Osadzające się zanieczyszczenia mogą doprowadzić do zatrzymania przewodności ciepła i nieprawidłowej pracy urządzenia. Stanowisko destylacji powinno znajdować się minimum 1,5 metra od najbliższych źródeł zapłonu, takich jak: odbiorniki elektryczne, gniazda elektryczne, przełączniki itp.
Bardzo ważne jest zamontowanie destylarki w pomieszczeniu z wystarczającą naturalną wentylacją lub sztuczną wentylacją powietrza. Miejsce i strefy z wystarczającą wentylacją to takie, w których wymiana powietrza następuje 10 razy na godzinę. Wentylatory i silniki wyciągów powietrza powinny być całkowicie przeciwwybuchowe. Dobrze jest, gdy destylarka zamontowana jest w pobliżu drzwi prowadzących do wyjścia ewakuacyjnego. Konieczne jest umiejscowienie gaśnicy według przepisów przeciwpożarowych, zapewnienie przeciwwybuchowego gniazda przewodu zasilającego wraz z uziemieniem.
Wychodząc naprzeciw coraz to nowym przepisom określającym zasady ochrony środowiska, czynimy naszą planetę wolną od rozpuszczalników, wyciągając przy tym niemałe korzyści dla siebie i swojego otoczenia. Warto pomyśleć o przyszłości, jaką szykujemy swoim potomkom.
Dorota Kropelnicka-Babiak
Grzegorz Musiał
Pronet-Color®
Gospodarka zużytych rozpuszczalników organicznych stanowi w dalszym ciągu problem zarówno w Polsce, jak i w całej Unii Europejskiej.
Pojawiające się restrykcyjne przepisy związane z ochroną środowiska zmuszają nas do podjęcia działań na rzecz recyklingu odpadów niebezpiecznych produkowanych przez warsztaty samochodowe, a w szczególności lakiernie.
Składowanie zużytych rozpuszczalników czy też ich kosztowna utylizacja jest problemem globalnym w skali całej Polski. Co zrobić, aby zaoszczędzić pieniądze, czas, miejsce na składowanie odpadów, jak zmienić swój warsztat w nowoczesną i ekologiczną placówkę? Jednym z najprostszych rozwiązań jest odzyskanie zużytego rozpuszczalnika. Pozwala to na wielokrotne użycie tego produktu, co pociąga za sobą wspomniane już oszczędności. Na świecie istnieje wielu producentów systemów destylacyjnych, przedstawiają oni szereg możliwości recyklingu. Poniżej zaprezentujemy te technologie na przykładzie kanadyjskiej firmy IST Inc. IST Inc. (International Surface Technologies) to kanadyjska firma produkująca urządzenia destylacyjne do rozpuszczalników i myjki do pistoletów lakierniczych. Urządzenia IST “ NEXT GENERATION spełniają lub przewyższają międzynarodowe przepisy bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony przeciwpożarowej. Wszystkie jednostki spełniają najsurowsze standardy produkcji. Każdy produkt jest indywidualnie fabrycznie testowany. Destylatory i myjki firmy IST to najprostsze i najbardziej praktyczne rozwiązanie kwestii utylizacji i odzyskiwania rozpuszczalnika. Zbudowane na bazie podzespołów elektronicznych tworzących programowy system informatyczny, a więc pod ścisłą kontrolą i przez to bezpieczne, zostały zaprojektowane w specjalnej serii z przeznaczeniem dla przemysłu.
Destylator IST można włączyć w system mycia sprzętu lakierniczego z wysoko wydajną jednostką destylującą. Jest to system w pełni automatyczny, stworzony specjalnie do wewnętrznego i zewnętrznego mycia pistoletów natryskowych, pojemników do lakieru, przewodów i innych akcesoriów lakierniczych. Myje do dwóch pistoletów równocześnie. Proces czyszczenia jest automatyczny. System ssący wyciąga szkodliwe opary do bezpiecznego środowiska zewnętrznego. Można podłączyć rurę kanału wylotowego do systemu wydalania w lakierni lub jakiegokolwiek innego systemu usuwania oparów.
Produkty proponowane przez IST są w pełni elektronicznymi systemami recyklingu rozpuszczalnika. Poprzez proces destylacji IST Solvent Recycler oddziela zanieczyszczenia od rozpuszczalnika. Rezultat to czysty, przedestylowany rozpuszczalnik gotowy do użycia w późniejszych procesach mycia. Oszczędności uzyskane dzięki odzyskowi rozpuszczalnika sięgają 95%. Zanieczyszczenia wydzielone w procesie destylacji i recyklingu rozpuszczalnika osiadają w plastikowych torbach, które są bezpieczne i łatwe do usunięcia. Myjki i destylatory serii przemysłowej firmy IST są bezpieczne dla człowieka i środowiska.
W ofercie dostępny jest także system pozwalający na recykling ciężkich rozpuszczalników, takich jak nafta i spirytus mineralny. Na destylatory i myjki udzielana jest dwuletnia gwarancja, natomiast na pompę stosowana przy myjkach pięcioletnia gwarancja.
Planowanie pracy i bezpieczeństwo obsługi
Mając do czynienia z odpadami niebezpiecznymi, musimy zwrócić szczególną uwagę na ochronę zdrowia i życia pracownika. Niezbędną rzeczą przed rozpoczęciem jakichkolwiek działań z destylarką jest odpowiednie przeszkolenie.
Obsługa musi być dokładnie poinformowana o zasadach działania i poszczególnych funkcjach urządzenia oraz o prawidłowych środkach ochrony. Instrukcja obsługi powinna znajdować się przy destylatorze. Operator musi nosić ubranie antystatyczne, zabezpieczyć twarz przy pomocy gogli i maski przeciw oparom. Podczas pracy z destylarką nie należy stosować żadnych narzędzi metalowych, gdyż mogą spowodować iskrę. Opary powstające podczas procesu destylacji są niezwykle lotne i łatwo palne. Po zakończeniu pracy destylarki, należy odczekać aż urządzenie osiągnie temperaturę pozwalającą na otwarcie pokrywy bojlera. Niezwykle ważne jest umycie bojlera po każdym cyklu. Osadzające się zanieczyszczenia mogą doprowadzić do zatrzymania przewodności ciepła i nieprawidłowej pracy urządzenia. Stanowisko destylacji powinno znajdować się minimum 1,5 metra od najbliższych źródeł zapłonu, takich jak: odbiorniki elektryczne, gniazda elektryczne, przełączniki itp.
Bardzo ważne jest zamontowanie destylarki w pomieszczeniu z wystarczającą naturalną wentylacją lub sztuczną wentylacją powietrza. Miejsce i strefy z wystarczającą wentylacją to takie, w których wymiana powietrza następuje 10 razy na godzinę. Wentylatory i silniki wyciągów powietrza powinny być całkowicie przeciwwybuchowe. Dobrze jest, gdy destylarka zamontowana jest w pobliżu drzwi prowadzących do wyjścia ewakuacyjnego. Konieczne jest umiejscowienie gaśnicy według przepisów przeciwpożarowych, zapewnienie przeciwwybuchowego gniazda przewodu zasilającego wraz z uziemieniem.
Wychodząc naprzeciw coraz to nowym przepisom określającym zasady ochrony środowiska, czynimy naszą planetę wolną od rozpuszczalników, wyciągając przy tym niemałe korzyści dla siebie i swojego otoczenia. Warto pomyśleć o przyszłości, jaką szykujemy swoim potomkom.
Dorota Kropelnicka-Babiak
Grzegorz Musiał
Pronet-Color®
Komentarze (0)