Producent ten stale pracuje nad modernizacją i wprowadzaniem nowych rozwiązań. Ulepszył system sterowania temperaturą w sprężarkach najmniejszych – poziomych, jak również opracował i wprowadził do produkcji serię pionowych sprężarek ze zmiennymi obrotami. Jest to rozwiązanie o tyle wyjątkowe, że produkty IN-TECH mają zakres regulacji proporcjonalnej od 30 do 110-120% (w zależności od ciśnienia roboczego). Skutkuje to doskonalszym dopasowaniem energetycznym do zapotrzebowania systemu na sprężone powietrze, nieosiągalnym dla wielu innych produktów (w rozwiązaniach dla technologii śrubowej i łopatkowej pozostałych producentów raczej nie przekracza się zakresu (40) 50-100%). Firma opracowała także przyjazny użytkownikowi, zaawansowany system sterowania mikroprocesorowego, gdzie oprócz danych temperatury, ciśnienia i czasu pracy możliwe jest odczytanie bieżącego wydatku powietrza i wydatku sumarycznego. Możliwość zmiany wielu parametrów roboczych (z poziomu producenta) pozwala na indywidualne dopasowanie pracy agregatu do wymogów inwestora.
Firma oferuje sprężarki, których zalety doceniane są przez użytkowników od pierwszego uruchomienia – niezawodne, trwałe, ciche, energooszczędne i tanie w eksploatacji.
Na rok modelowy 2013 IN-TECH przygotował zaprezentowaną niżej ofertę.
1. Seria ROL 2, ROL 4 – sprężarki poziome, zabudowane na zbiorniku 100-litrowym; dedykowane dla małych zakładów wulkanizacyjnych, pracowni protetyki, ośrodków stomatologicznych, uczelni (ze względu na bardzo niski poziom hałasu), laboratoriów, drukarni, izb pomiarów itd.
2. Seria ROL 5,5, ROL 7,5, ROL 10 i seria ROL 15, ROL 20, ROL 25 – sprężarki pionowe, także w wykonaniu zmiennoobrotowym. Przeznaczone do zastosowań przemysłowych, wymagających największej niezawodności i energooszczędności: stacje napraw samochodów, przemysł ciężki, laboratoria uniwersyteckie, piekarnie, zakłady mechaniczne, przemysł tworzyw sztucznych, przemysł chemiczny, elektrotechniczny, tekstylny, szpitale (wersja MEDICUS o obniżonej do 0,1 ppm emisji oleju).
Cechy konstrukcji:
- sprężarka ROL jest łopatkowym agregatem jednostopniowym, pracującym według systemu z wtryskiem oleju do komory sprężania; olej powoduje smarowanie i chłodzenie stopnia sprężającego, spełnia również zadanie aktywnego uszczelnienia, które niweluje niekorzystne z punktu widzenia wydajności urządzenia zjawisko cofania strumienia powietrza, występujące w sprężarkach śrubowych;
- pionowy, łopatkowy stopień sprężający podparty jest na dwóch panewkach pokrytych tworzywem na bazie teflonu, eliminującym zużycie mechaniczne i powodującym niewrażliwość na zaniki smarowania (na przykład przy rozruchu);
- sterownik mikroprocesorowy z zabezpieczeniem termicznym, nadprądowym i minimalnego poziomu oleju, najbardziej zaawansowany technicznie na rynku, z odczytem m.in. aktualnego strumienia i sumarycznej ilości wytworzonego powietrza;
- napęd stopnia sprężającego odbywa się bezpośrednio poprzez elastyczne sprzęgło, co wyklucza straty mocy na przełożeniach oraz konieczność doglądania dodatkowych mechanizmów w agregacie;
- rzeczywista pozostałość oleju za sprężarką – poniżej 1 ppm w standardzie;
- temperatura pracy – tylko 68-72OC;
- mała zajmowana powierzchnia;
- cicha praca (np. ROL 5,5 – 64 dB);
- natychmiastowy dostęp do wszystkich części – optymalny z punktu widzenia użytkownika;
- sieć dystrybutorów i obsługi serwisowej w każdym regionie Polski;
- obszerna lista referencyjna.
Więcej na: www.intechpolska.com
– przyjazne użytkownikowi. Barierą do powszechnego stosowania sprężarek łopatkowych była do tej pory ich cena. Zmieniło się to, gdy do wąskiego, ekskluzywnego grona producentów tych urządzeń dołączyła w 2008 roku polska firma IN-TECH.
Komentarze (0)