Wybór odpowiednich narzędzi to nie lada wyzwanie, ale i pierwszy krok do pewnej inwestycji w przyszłość. To od nich w dużej mierze zależy bowiem profesjonalne postrzeganie przedsiębiorstwa wynikające z terminowości, szybkości, a przede wszystkim jakości pracy każdego fachowca. Na co zwrócić uwagę przy wyborze narzędzi oprócz tego, co widać na pierwszy rzut oka?

Z pewnością na wszelkie wartości dodane, które stanowią fundament długoterminowego sukcesu sprawnie działającego warsztatu. Dokonując przemyślanego wyboru, gwarantujemy swojej firmie nie tylko dynamiczny start, ale przede wszystkim dobrze ukierunkowane dążenie do ugruntowania pozycji na rynku profesjonalistów.
Rynek narzędzi ręcznych rozwija się dziś bardzo dynamicznie. Decydują o tym rosnące możliwości technologiczne, powszechna obecność elektroniki w licznych gałęziach techniki, globalizacja, która ułatwia dostęp do narzędzi i technologii z całego świata, a także popularny trend „specjalizacji” wśród fachowców. Właściciele warsztatów mają w czym wybierać – oferta producentów jest bowiem bardzo szeroka i niemal w każdej z nich zapewnia się nas o niezawodności, najlepszej jakości i niewygórowanej cenie. Dokonując wyboru, w którą markę zainwestować, musimy wejść w temat znacznie głębiej i sprawdzić, jakie realne i faktyczne korzyści stoją za marketingowym opakowaniem.

Rynek narzędzi – uwaga na pułapki!
Największą bolączką rynku narzędziowego są niskiej jakości produkty stojące opakowanie w opakowanie z narzędziami uznanych i „pewnych” producentów. I choć konstrukcja poszczególnych szczypiec, wkrętaków czy detektorów na pierwszy rzut oka niemal nie różni się od siebie, to decydującym stają się tu elementy składowe i rozwiązania technologiczne. Pole manewru kupującego jest więc na pierwszy rzut oka nieco ograniczone i powinno bazować na dogłębnym rozeznaniu rynku czy doświadczeniu innych fachowców. Opieranie decyzji zakupowej tylko na atrakcyjnej cenie jest zatem zielonym światłem dla wielu firm, które zalewają nasz rynek produktami o miernej jakości. Te być może sprawdzą się jako element wyposażenia warsztatu domowego majsterkowicza, jednak w żaden sposób nie spełniają wymogów profesjonalnego użycia podczas pracy zawodowej.
Na szczęście, zarówno dla fachowców i zleceniodawców, coraz większa świadomość wykonawców sprawia, że rośnie zainteresowanie narzędziami z górnej półki – zwłaszcza w kontekście jakości, które przedstawiają szereg wartości prowadzących do szybkiego zwrotu inwestycji, a także pewności fachowej, rzetelnej i profesjonalnej usługi. Mówiąc o eksperckiej usłudze, należy pamiętać, że „dobra”, a zatem w potocznym rozumieniu – niska cena, rzadko idzie w parze z wysoką jakością zarówno wykonywanej pracy, jak i używanych narzędzi. Konsekwencje wynikające z braku wiedzy i doświadczenia w doborze narzędzi bywają, dosłownie i w przenośni, porażające, a oszczędność w tym wypadku może przełożyć się na dużo większe straty. Zaliczyć do nich można między innymi niepożądaną przerwę w pracy i stracone roboczogodziny. Jak to wygląda w praktyce?
- Kupiliśmy tańsze narzędzie i jesteśmy zadowoleni z poczynionych oszczędności. Jednak w trakcie pracy narzędzie ulega zniszczeniu – mówi Wojciech Gradowski, ekspert firmy Wiha. - Co dalej? Musimy przerwać pracę i kupić nowy sprzęt. Efekt? Przestój w warsztacie, na budowie czy podczas remontu. W najlepszym przypadku unieruchamiamy cały zespół wykonawczy, w najgorszym – paraliżujemy np. cały budynek, bo niezakończona praca przy instalacji elektrycznej to przerwanie dostaw prądu, a to, jak wiadomo, skutkuje nie najmniejszymi konsekwencjami, zwłaszcza finansowymi. Choć przykład wydaje się być banalny, zwróćmy uwagę na to, co stanie się, jeśli pracujemy z dala od centrum miasta, w którym łatwo wymienić narzędzia? Prace terenowe, usunięcie awarii w środku nocy? Efektów takiego działania chyba nie trzeba dodatkowo wyjaśniać. To dlatego coraz więcej wykonawców zmęczonych zawodnością, ryzykiem i wysoką awaryjnością najtańszych rozwiązań, które nie są dedykowane profesjonalnej pracy zawodowej, zaczyna poszukiwać rozwiązań zaprojektowanych przez specjalistów dla... specjalistów.

Jakość potwierdzona badaniami
Na co zwrócić uwagę podczas wyposażania mobilnego i bezpiecznego stanowiska pracy? Przede wszystkim na niezbędne atesty, które muszą posiadać narzędzia do pracy „pod napięciem”. Wśród nich powinien się znaleźć znak VDE-GS gwarantujący bezpieczeństwo produktu pod względem elektrycznym, mechanicznym, termicznym, toksycznym, radiologicznym i innymi względami. Wszystkie narzędzia oznaczone VDE-GS przechodzą niezwykle surowy cykl kontroli bezpieczeństwa, a pozytywny wynik badań poświadczany jest specjalnym certyfikatem. Na narzędziu posiadającym dopuszczenie do prac pod napięciem znajdują się specjalne oznaczenia. Narzędzia dla elektryków powinny bezwzględnie spełniać normę IEC 60900:2004, opisującą między innymi szczegółową budowę narzędzi izolowanych, określającą parametry izolacji ochronnej, np. jej grubość. Ponadto w normie podane są testy pojedynczych elementów oraz kontrole losowe, mające na celu sprawdzenie bezpieczeństwa elektrycznego izolacji ochronnej.
- Myśląc o dodatkowych atutach certyfikacyjnych, możemy z dumą zaznaczyć, że Wiha, jako jedyny producent narzędzi ręcznych w Polsce, posiada prestiżowy certyfikat Stowarzyszenia Elektryków Polskich – podkreśla Wojciech Gradowski. - Rekomendacja takiego stowarzyszenia potwierdza bogate zaplecze merytoryczne naszej firmy w dziedzinie niezawodnych i bezpiecznych rozwiązań dla profesjonalnego użytkownika. Rekomendacja SEP to dla nas szczególne wyróżnienie, ponieważ przyznaje ją środowisko doświadczonych specjalistów, dla których odpowiednie narzędzie to podstawa pracy zawodowej.

Rola badań rynku
Innowacyjne podejście do projektowania narzędzi ręcznych wpływa nie tylko na ich odbiór estetyczny. Najważniejsze jest dążenie do ciągłego polepszania ergonomii pracy, trwałości narzędzi oraz bezpieczeństwa ich użytkowania. To dlatego tak ważne jest ciągłe badanie rynku i potrzeb specjalistów, by tworzyć rozwiązania, które w efekcie ułatwią pracę każdemu profesjonalnemu wykonawcy. Dowodem tego są nagrody i certyfikaty przyznawane odpowiedzialnym przedsiębiorstwom, np. certyfikat AGR (ergonomia narzędzi), reddot award (koncepcja i design) czy nagroda branżowa Industrie Preis – to również argumenty przemawiające za wyborem konkretnego producenta narzędzi ręcznych.

Pokaż mi swoje narzędzia, a powiem Ci, kim jesteś
Stan i jakość posiadanych narzędzi jest prawdziwą wizytówką każdego profesjonalisty i wpływa na wizerunek każdego warsztatu pracy. Dobrze wyposażona torba narzędziowa to, co prawda, niemała inwestycja, ale dająca pewność, że narzędzia będą pracować z Tobą i pracować na siebie. Bezawaryjny sprzęt w rękach doświadczonych fachowców to więcej dobrze wykonanych zleceń, zadowolenie klientów skutkujące poleceniem i rekomendacjami, a w końcu i przede wszystkim – zysk. A przecież o to chodzi!

Trwałość i jakość
Poza wymaganymi certyfikacjami bardzo ważną kwestią są materiały, z których wykonano narzędzia. W związku z ich różnorodnym przeznaczeniem niektóre muszą mieć zwiększoną twardość, inne – wręcz przeciwnie, muszą charakteryzować się wysoką elastycznością. Wśród dostępnych na rynku rozwiązań warto zwrócić szczególną uwagę na te z hartowanej stali chromowo-wanadowo-molibdenowej, która ma wysokie parametry użytkowe. Narzędzia wykonane z tego typu materiału są trwałe i odporne na stępienie czy wykrzywienie, nawet w przypadku bardzo intensywnego użytkowania przez profesjonalistów. Ale i tu sprawa nie jest prosta, bo informacja o materiale, niestety, nie jest gwarantem wysokiej jakości kupowanego narzędzia. Dlaczego? Wielu producentów podaje, że produkuje narzędzia ze stali chromowo-wanadowo-molibdenowej, należy jednak pamiętać, że każdy z nich ma indywidualną technologię produkcji i łączenia poszczególnych składników. Zatem tańsze narzędzie, wykonane z tego rodzaju stali, wcale nie oznacza, że będzie ono tak samo niezawodne jak droższy odpowiednik.
Dodatkowymi czynnikami wpływającymi na jakość narzędzia są ilość i jakość czynności technologicznych w procesie jego produkcji. To właśnie one znacząco wpływają zarówno na wysoki standard narzędzia, jak i na jego cenę. Należy bowiem pamiętać, że sam proces technologiczny, np. hartowanie, można wykonać na wiele sposobów – począwszy od bardzo prymitywnych, zawodnych technik, które nie pozwalają na zachowanie powtarzalności jakości, na zaawansowanych piecach hartowniczych z czujnikami punktowymi temperatury wewnątrz i monitorowaniem procesów do setnych części procesu włącznie. Tylko pełny monitoring wszystkich cykli pozwala na osiągnięcie założonych parametrów produktu finalnego oraz, co jest równie ważne, jego powtarzalności. Taka skrupulatność i czujność na każdym etapie wykonania związana jest z kosztami, które widać w różnicy cen między produktami na półce, jak również później w trakcie wykonywanych prac.
Niezastąpione trio: wielozadaniowość, szybkość, mobilność
Narzędzia są przedłużeniem rąk profesjonalisty i dzięki nim może on realizować założone działania, a tu liczy się szybkość, precyzja i mobilność. Jakie cechy posiadają rozwiązania idealne? Łatwy dostęp do danego narzędzia w zestawie jest kluczowy dla szybkości wykonywanej pracy, zwłaszcza w przypadku prac w rękawicach ochronnych lub na wysokościach. Firmy produkujące narzędzia starają się wyjść naprzeciw takim problemom, oferując kompleksowe zestawy o zredukowanej wadze, które z powodzeniem można przypiąć do paska i zaprojektowane tak, by z łatwością wydobyć odpowiedni element bez konieczności przerywania wykonywanej pracy. Zamiast wielu narzędzi rozważmy kupno poręcznego zestawu – wygoda, oszczędność czasu i mobilność w jednym.
Należy pamiętać, że bardzo często narzędzia wielozadaniowe, czyli takie, które zastępują kilka narzędzi, są tańsze niż suma składowa pojedynczych elementów. Ale to nie wszystkie korzyści, jakie należy rozważyć, stawiając na multitasking.
- Myśląc o komforcie pracy każdego profesjonalisty, stworzyliśmy szereg narzędzi, które pozwolą na jeszcze większą mobilność i efektywność. Wśród nich takie rozwiązania jak BiCut, spełniający funkcję standardowych obcinaczek bocznych, którymi przetniemy zarówno grube, jak i miękkie elementy, a za pomocą jednego guzika z łatwością zmienimy tryb pracy, zwiększając siłę nacisku szczęk o 100% i z powodzeniem poradzimy sobie z nawet bardzo twardym materiałem – rekomenduje Wojciech Gradowski, ekspert firmy Wiha. - Innym przykładem wielozadaniowości mogą być uchwyty do bitów z magazynkiem w rękojeści. Mamy tutaj do czynienia z uniwersalnym narzędziem pozwalającym ograniczyć ilość potrzebnych wkrętaków, jak również zapewniającym końcówki do wkrętarki elektrycznej.
Pamiętajmy, że dopiero regularne używanie narzędzia pozwala zweryfikować komfort i łatwość codziennej pracy. Dlatego przed dokonaniem wyboru warto podpytać o opinię specjalistów z branży.
- Co dzień czyhają na nas zagrożenia w pracy, które są niewidoczne, lecz bardzo groźne – podkreśla Marcin Grabczewski, projektant instalacji i urządzeń elektroenergetycznych oraz systemów zasilania gwarantowanego. - Narzędzia są łącznikiem między człowiekiem a maszyną, więc wymagam od nich pewności działania, niezawodności, ale przede wszystkim bezpieczeństwa w eksploatacji. Podczas planowania zakupów sprzętu zwracam uwagę na uznaną w środowisku specjalistów markę, często biorę pod uwagę opinie moich kolegów dotyczące używanego sprzętu. Wiem, że inwestycja w porządne śrubokręty czy klucze bez wątpienia zwróci się w przyszłości, a same narzędzia odwdzięczą się ergonomią i ułatwią pracę. W pewnych sytuacjach mogą nawet uratować życie!
Kiedy w grę wchodzi zdrowie i bezpieczeństwo wykonawcy, a także sprawna praca całego warsztatu, nie ma miejsca na kompromisy i niską jakość. Wybierajmy więc mądrze, na pierwszym miejscu stawiając na rozwiązania o wysokiej i sprawdzonej jakości. Decyzji tej na pewno nie będziemy żałować, a narzędzia będą nam służyć przez długie lata.

Co stoi za wyższą ceną narzędzi?
Wbrew pozorom nie tylko marka, ale przede wszystkim wartości dodane, jakimi są bezawaryjne, długotrwałe i bezpieczne użytkowanie poszczególnych narzędzi, a także oszczędność czasu i kosztów. Rozpatrując ceny narzędzi, należy zdać sobie sprawę z całego cyklu produkcyjnego poszczególnych elementów. Pozyskując wiedzę o wyposażeniu, należy poszukać informacji o samej operacji technologicznej oraz rygorystycznych procesach kontroli, które gwarantują powtarzalną i niepodważalną jakość finalnego produktu. To, jak zostały wykonane narzędzia i jak wygląda proces technologiczny oraz system kontroli na każdym poziomie produkcji, w ogromnym stopniu wpływa na ostateczną cenę narzędzi. W efekcie płacimy nie za opakowanie, a pewność profesjonalnego podejścia do użytkownika.