dla studentów

W ramach projektu współpracy z uczelniami, pracownicy fabryki przełączników Delphi przygotowali serię warsztatów dla studentów Politechniki Gdańskiej i Uniwersytetu Gdańskiego.

W ramach projektu współpracy z uczelniami, studenci Politechniki Gdańskiej oraz Uniwersytetu Gdańskiego uczestniczą w warsztatach organizowanych jesienią br. przez zakład Delphi w Gdańsku. Tematem prowadzonych przez pracowników Delphi zajęć, które odbywają się na terenie fabryki, jest optymalne wykorzystanie zasobów, zwane w przemyśle filozofią LEAN. Celem zajęć jest wprowadzenie studentów w dziedzinę technologii produkcji oraz zachęcenie ich do współpracy przy projektach Delphi. Wybrani studenci poznają temat zarówno w teorii, jak i w praktyce. Pierwszy całodzienny warsztat odbył się 30 Października br., a w związku z dużym zainteresowaniem ze strony studentów – kolejna edycja zaplanowana została na 20 listopada. Warsztaty organizowane są przy współpracy Biura Karier Uniwersytetu Gdańskiego oraz organizacji BEST Politechniki Gdańskiej. Pracownicy Delphi należą do stale rosnącej grupy polskich praktyków zajmujących się stosowaniem nowoczesnej filozofii LEAN, której założenia stworzone zostały przez jednego z producentów samochodów. Przemysł motoryzacyjny należy do branż o największej konkurencyjności, stąd kluczem do sukcesu jest optymalne wykorzystanie zasobów. Dotyczy to zarówno etapu projektowania wyrobu, jak również jego wdrożenia do produkcji i potem procesu masowego wytwarzania.
- Wykorzystanie narzędzi LEAN, to w Delphi sposób na ciągłe podnoszenie konkurencyjności oferowanych przez nas produktów – komentuje Alicja Wolszczak, dyrektor zakładu Delphi w Gdańsku.



Fabryka Delphi w Gdańsku wytwarza szeroką gamę przełączników dla największych producentów samochodów.

Współpraca z uczelniami
Zakład Delphi w Gdańsku od lat znany jest studentom lokalnych uczelni między innymi z racji organizowanych praktyk studenckich oraz uczestnictwa w targach pracy. Obecnie zakres współpracy poszerzany jest między innymi o warsztaty, a w przyszłości także dni otwarte organizowane w Delphi i na uczelniach.
- Bardzo cenimy współpracę z lokalnymi uczelniami, a wielu naszych pracowników jest ich absolwentami – dodaje Alicja Wolszczak. - Firma Delphi okazała się dla nich dobrym miejscem do rozwoju osobistego oraz wdrażania innowacyjnych pomysłów dla przemysłu motoryzacyjnego.
- Projekty przygotowane w ramach współpracy pomiędzy uczelniami a przemysłem zyskują zupełnie nową jakość i pokazują przyszłym pracodawcom dobre teoretyczne i techniczne przygotowanie naszych absolwentów – dodaje Ewa Sikorska-Trela, pełnomocnik rektora Uniwersytetu Gdańskiego ds. kontaktów z pracodawcami. - Mamy nadzieję na kontynuację naszej współpracy z Delphi i nowe wspólne projekty w przyszłości.

Informacje na temat fabryki Delphi w Gdańsku
Fabryka przełączników w Gdańsku założona została w roku 1995 przez holenderski IKU Holding, a następnie zakupiona przez Eaton Corporation. W roku 1997 w pobliżu lotniska zbudowany został nowy zakład. W marcu 2001 roku fabryka przełączników weszła w skład polskiej organizacji koncernu Delphi. W roku 2003 powierzchnia produkcyjna zakładu rozbudowana została z 2 do 4 tysięcy mkw. Sprowadzenie nowych linii produkcyjnych spowodowało również wzrost zatrudnienia w zakładzie. Gdańska fabryka, w której pracuje obecnie 700 osób, wytwarza szeroką gamę przełączników dla największych producentów samochodów, takich jak koncerny: BMW, General Motors, PSA Peugeot Citroën, Renault oraz Ford. Specjalizacją fabryki są systemy mechatroniczne, czyli układy integrujące urządzenia mechaniczne ze sterownikami elektrycznymi. Zakład posiada system jakości oparty na rygorystycznej, międzynarodowej normie rynku motoryzacyjnego ISO/TS 16949, certyfikację na zgodność z normą bezpieczeństwa i higieny pracy, OHSAS 18001 oraz od roku 2000 certyfikat zarządzania środowiskiem ISO 14001.
- Fabryka przełączników Delphi to przykład prężnego biznesu z przyszłością. W wyniku ponad dziesięciu lat wspólnej pracy udało nam się stworzyć zespół profesjonalistów, przed którym w dalszym ciągu stoi perspektywa rozwoju – dodaje Alicja Wolszczak. - Różnica tkwi właśnie w ludziach, którzy są sercem całego przedsięwzięcia. Wspólnie stawiliśmy czoła wielu wyzwaniom, którym udało się sprostać dzięki zrozumieniu celów rozwoju firmy oraz filozofii ciągłego doskonalenia.
- Ten sukces był możliwy jedynie przy zaangażowaniu wszystkich pracowników. Istnieje ścisły związek pomiędzy jakością środowiska pracy i wynikami przedsiębiorstwa – uważa Wolszczak. - Nadal poszukujemy najlepszych kandydatów, licząc na ich świeże umysły.
Nowe projekty w gdańskim zakładzie Delphi oznaczają zapotrzebowanie na kolejnych inżynierów: zarówno najlepszych absolwentów, jak również kandydatów z 3-5-letnim doświadczeniem, nie tylko w branży motoryzacyjnej.

System Wytwarzania firmy Delphi / Delphi Manufacturing System [DMS]
Aby zapewnić odpowiednie podejście w każdej fazie cyklu produkcyjnego, koncern Delphi opracował szereg procesów, które mają uniwersalne zastosowania. Wśród nich jest DMS – System Wytwarzania firmy Delphi, który określa sekwencję działań, od procesu zakupu materiału, do zaprojektowania i masowego wytwarzania produktu. DMS to całościowe podejście, dzięki któremu zasady optymalnego wykorzystania zasobów dostarczają wszystkim osobom w organizacji (zarówno kierownictwu, jak i pracownikom) narzędzi, które pozwalają na bieżąco kontrolować, analizować i stale poprawiać procesy produkcyjne. W ramach DMS zintegrowane zostały najbardziej funkcjonalne zasady i narzędzia stosowane na całym świecie, a wśród nich: zapobieganie błędom, planowanie, kontrola i poprawa jakości, analiza Pareto oraz organizacja miejsca pracy. System DMS spełnia wymagania standardów jakościowych większości producentów samochodów, a dzięki koncentracji na wydajności i ograniczaniu strat, jest również dobrym narzędziem w zarządzaniu środowiskowym zgodnie z normą ISO 14001.



W ramach projektu współpracy z lokalnymi uczelniami, studenci Politechniki Gdańskiej oraz Uniwersytetu Gdańskiego uczestniczą w warsztatach organizowanych jesienią br. przez zakład Delphi w Gdańsku.

DMS składa się z sześciu elementów:
- Środowisko pracy i zaangażowanie pracowników – organizacja oparta na pracy zespołowej, wspólne cele i zobowiązania do ciągłego doskonalenia.
- Organizacja miejsca pracy – narzędzie zarządzania, które usprawnia przepływ materiałów i informacji oraz zapewnia bezpieczne i przyjazne warunki pracy.
- Jakość – systemy planowania jakości, kontroli i poprawy.
- Gotowość operacyjna – minimalizacja przestojów produkcyjnych dla zapewnienia płynności produkcji. Przepływ materiałów z wykorzystaniem systemu typu “pull”.
- Zarządzanie przepływem produkcji – szybkie, spokojne i wydajne reagowanie na zmienne zapotrzebowanie klienta przy utrzymaniu wysokiej jakości i wartości produktów.

DMS jest narzędziem, poprzez które Delphi wspiera swoich lokalnych dostawców we wdrażaniu systemów jakości oraz technik związanych z filozofią “lean manufacturing”. Dzieląc się swoimi doświadczeniami, firma znacząco wspiera rozwój regionu, na którym działa.