Nowość: Hartridge DF400. Nowy proces czyszczenia filtrów cząstek stałych firmy Hartridge to zestaw narzędzi i procedur opracowanych w celu czyszczenia wysokiej gęstości filtrów cząstek stałych producentów OEM, wykorzystywanych do spełnienia surowych norm emisji.
To jedyny system zaaprobowany przez firmę PURItech, producenta i dostawcę układów zasilania i usług czyszczenia dla różnych producentów OEM, takich jak Daimler.
Urządzenie czyści w oparciu o technologię „precyzyjnego impulsu”, co wiąże się z większą wydajnością (99% usuniętych popiołów ) i krótszym czasem czyszczenia (30-60 minut), a co za tym idzie – redukcją czasu przestoju pojazdu w serwisie. Większość filtrów czyszczona jest bez obróbki cieplnej, a zatem wymaganych jest mniej pieców.
Do korzyści operacyjnych zaliczyć można również:
- efektywne wykorzystanie standardowego powietrza,
- bardzo małe rozmiary,
- sterowanie ekranem dotykowym – proces automatyczny,
- czystość – zintegrowany filtr HEPA i gromadzenie pyłu,
- wylot powietrza może być odprowadzany do warsztatu,
- weryfikacja czyszczenia ze zintegrowanym pomiarem ciśnienia powrotnego.
Technologia Hartridge jest zgodna z normami EPA 07/10, Tier 4 i Euro 6, które spełniają silniki wykorzystujące filtry posiadające matryce o gęstości celi od 50 do 60 na centymetr kwadratowy (300-350 cpsi). W celu zapewnienia najwyższej jakości usuwania popiołów z materiałów o wyższej gęstości proces Hartridge wykorzystuje wysoką prędkość powietrza z ww. technologią „precyzyjnego impulsu”. Powietrze skierowane jest do kanałów filtra i rozprasza zapchany popiół. Poziom oczyszczenia filtra sprawdzany jest przy pomocy zintegrowanego pomiaru przepływu zwrotnego.
W zależności od stopnia napełnienia filtra może on wymagać więcej niż jednego cyklu czyszczenia i procesu obróbki cieplnej. Dodajmy, że tradycyjne systemy oczyszczania usuwają zwykle około 70% popiołów przy aktualnej technologii filtrów DPF posiadających matryce o gęstości od 15 do 30 celi filtrujących na centymetr kwadratowy.
Dlaczego ważna jest wydajność czyszczenia?
Dla usługodawcy serwisu czyszczącego szybszy, bardziej wydajny proces oznacza wyższą wydajność, niższą inwestycję w sprzęt, niższe koszty eksploatacji oraz redukcję czasu pracy. Czystszy filtr i szybki proces czyszczenia redukuje koszty pracy i eksploatacji poprzez:
- zapewnienie obsługi filtrów DPF w stałych odstępach czasu,
- zwiększenie przedziałów czasu pomiędzy kolejną obsługą filtra DPF,
- redukcję liczby czyszczeń w czasie życia filtra i pojazdu,
- zredukowane ciśnienie wylotowe zwrotne = redukcja zużycia paliwa do 2,3%,
- redukcję przestojów.
Podsumowując, proces czyszczenia Hartridge umożliwia:
- wykrywanie uszkodzeń elementów filtrów,
- pomiar stopnia zaczopowania i blokowania popiołem,
- szybkie i efektywne usuwanie zebranego popiołu,
- potwierdzenie procesu czyszczenia,
- zminimalizowanie wpływu procesu czyszczenia na powłoki katalityczne filtra DPF,
- powtarzalne czyszczenia standardowego i wysokiej gęstości cel filtra DPF (do 60 na cm², 350 cpsi),
- osiągnięcie rezultatów oznaczających długie czasy pomiędzy obsługą filtra DPF.
J.R. Motor Services G.B.
Komentarze (0)