Części i regeneracja

– Sposób funkcjonowania fabryki i skala zaangażowania jej właścicieli robią duże wrażenie. Moje zaufanie do produktów COG wzrosło – mówi Anna Pietras z firmy Regenc, jedna z laureatek promocji zorganizowanej przez polską firmę Highway International. Dystrybutor z Krakowa zaprosił do udziału w konkursie warsztaty zajmujące się naprawą układów chłodzenia. Nagrodą dla firm realizujących największą sprzedaż rdzeni na zamówienie (cele dla poszczególnych warsztatów były ustalane indywidualnie) była możliwość zwiedzenia fabryki COG w słonecznej Italii, gdzie owe rdzenie powstają.

Konkurs Highway International o nazwie „Lecę do Lecce” (Lecce to włoska miejscowość, gdzie zlokalizowane są zakłady COG) cieszył się dużym zainteresowaniem. Po sukcesie marketingowym i handlowym właściciele Highway International zapowiadają kolejne edycje. Tymczasem końca dobiegła pierwsza. W wyprawie na południe Włoch, gdzie na pewno udało się połączyć przyjemne z pożytecznym, braliśmy udział także my. – Mogliśmy zobaczyć na miejscu, jak realizowane są nasze zamówienia, mieliśmy okazję podyskutować o parametrach technicznych. Myślę, że to przełoży się na jeszcze lepszą współpracę. Bardzo cieszę się z tej wizyty – podsumowuje udział Dušan Pytel ze Słowacji, kolejny laureat konkursu „Lecę do Lecce”.

Rdzenie do regeneracji chłodnic

Na zdjęciu od lewej: Gianni Rucco, odpowiedzialny za dział aftermarket COG; Giacinto Colucci, CEO firmy COG, Bogdan Szymanowski, prezes Highway International.

Polska firma z Krakowa, Highway International, to dystrybutor produktów COG na terenie Europy Wschodniej. – Włoska firma COG jest producentem wysokiej jakości chłodnic oleju, powietrza i cieczy, z którą współpracujemy od siedmiu lat – opowiada Bogdan Szymanowski, prezes Highway International. – Dostarcza produkty dla sektora rolnictwa, budowlanego, przemysłowego. Ich chłodnice znajdują zastosowanie również w generatorach. W naszej ofercie głównym produktem COG są tzw. rdzenie na wymiar, których odbiorcami są warsztaty naprawiające chłodnice samochodowe. Każde, nawet najbardziej wymagające zamówienie, realizujemy szybko i zachowując najwyższe standardy jakości. Zwycięzcom naszego konkursu chcemy pokazać tutaj, we Włoszech, w jaki sposób powstają produkty, które później za naszym pośrednictwem trafiają do ich serwisów – opowiada. Firma COG działa od 1990 roku. Kolejne lata działalności to dynamiczny rozwój – inwestycje i następne produkty w portfolio. Założyciel COG, obecny prezes Giacinto Colucci, osobiście oprowadzał nas po zakładzie. Prezentował urządzenia, rozwiązania, technologie. Dziś w fabryce pracuje 135 osób, a obrót COG w 2017 roku to 13 milionów euro. Firma przygotowuje się do dużych inwestycji. W najbliższych latach za 6 milionów euro powstaną nowe magazyny, doposażony zostanie zakład produkcyjny. Kontrola jakości odbywa się na kilku płaszczyznach – dokonują jej pracownicy fabryki (mogą liczyć na specjalne premie), ale też zewnętrzne autoryzowane centra badawcze. – Eksportujemy nasze produkty do 34 państw, nie tylko w Europie, ale też do krajów grupy MENA (Bliski Wschód i północna Afryka), Australii, Nowej Zelandii i wielu innych. Wciąż rozwijamy się i zdobywamy nowe rynki na świecie – mówił Colucci.

40% produkcji to chłodnice na pierwszy montaż (COG ma 52 stałych klientów w tym sektorze), 30% trafia na aftermarket, a ostatnie 30% to tzw. rdzenie na zamówienie, służące do naprawy chłodnic. To tej grupie produktów klienci Highway International przyglądali się we Włoszech w sposób szczególny. Produkcja i sposób kontroli jakości zrobiły na gościach duże wrażenie. – Byłem ciekaw, jak przebiega proces produkcji rdzeni, które zamawiamy – mówił nam Lucjan Błaszczyk z gliwickiej firmy zajmującej się naprawą i sprzedażą chłodnic. – Muszę przyznać, że byłem trochę zaskoczony, jak wiele czynności jest wykonywanych ręcznie przez pracowników w różnych etapach produkcji. Widziałem wiele wspólnego pomiędzy moją pracą w warsztacie a pracą ludzi w COG. Wykorzystujemy wiele podobnych metod i narzędzi, a wydawałoby się, że postęp technologiczny wykluczy ludzkie ręce w produkcji chłodnic. Sam fakt, że możemy zamawiać rdzenie w przeróżnych wymiarach i typach, daje nam wiele możliwości wykonania regeneracji lub zbudowania od podstaw nowej chłodnicy. Nasze możliwości zaspokojenia potrzeb klienta są dzięki temu bardzo duże i praktycznie możemy wykonać każdą chłodnicę – podkreśla.

Zwiedzanie fabryki zaczynamy od działu zajmującego się produkcją chłodnic miedzianych. To od tej działalności zaczęła się też historia firmy COG. – Początek firmy to 10 osób pracujących właśnie przy miedzianych chłodnicach – mówił, nie bez wzruszenia, prezes firmy. Tę pracę trudno zautomatyzować, dlatego wiele etapów produkcji wciąż ma charakter manualny. – To prawda, że miedź jest materiałem, od którego odchodzimy w produkcji chłodnic, bo aluminium jest znacząco tańsze. Ale są takie obszary, w których miedziane chłodnice wciąż znajdują zastosowanie. Na przykład na morzu czy w kopalni w razie jakiekolwiek awarii dużo łatwiej pracować z tym „miękkim” materiałem. Takie chłodnice charakteryzują się też dłuższą żywotnością i większą odpornością na korozję – mówił w zakładzie COG Bogdan Szymanowski. Dużo bardziej zautomatyzowana jest ta część zakładu, gdzie powstają produkty z aluminium. Warto podkreślić, że filozofią firmy COG jest kompleksowość – wszystko, od projektu, przez produkcję poszczególnych elementów, po montaż części i przygotowanie ich do wysyłki, odbywa się w tej fabryce. – To pozwala nam kontrolować jakość i mieć gwarancję, że wszystko jest w 100% w porządku – zaznacza Giacinto Colucci.