Wyposażenie warsztatu

Koszty przeglądów wykonywanych przez serwis producenta są bardzo różne.

Wpływają na nie rodzaj podnośnika, wymagania producenta odnośnie do zakresu kontroli i konserwacji, koszty niezbędnych materiałów i części. Dodatkowym czynnikiem kształtującym ceny przeglądów jest sieć serwisowa sprzedającego. Można przyjąć, że im bardziej scentralizowany serwis, tym wyższe koszty dotarcia do klienta, a to ma wpływ na roboczogodzinę serwisanta i ostatecznie na cenę dla klienta/użytkownika dźwignika. Kolejnym czynnikiem wpływającym lub mogącym wpływać na koszt eksploatacji podnośnika jest tzw. resurs. Pojęcie, które w ostatnich miesiącach zrobiło sporo zamieszania, odnosi się do eksploatacyjnego zużycia sprzętu. Każdy dźwignik w ramach wymogów dyrektywy maszynowej posiada określoną żywotność, która przekłada się na liczbę cykli roboczych, jakie jest w stanie wykonać, zanim dojdzie do zużycia jego kluczowych elementów konstrukcyjnych. W myśl obowiązujących przepisów każdy użytkownik podnośnika zobowiązany jest do prowadzenia odpowiednich zapisów pozwalających na określenie stopnia wykorzystania resursu, czyli po prostu policzenia liczby wykonanych cykli roboczych. W sytuacji kiedy limit założony dla danego podnośnika zostanie osiągnięty, konieczne jest wykonanie przeglądu specjalnego, który pozwoli określić stan elementów nośnych/konstrukcyjnych urządzenia.
– Niestety koszt takiego przeglądu jest znacznie wyższy niż standardowy przegląd roczny. Wynika to z konieczności zastosowania metod badań nieniszczących pozwalających na oszacowanie stanu spoin i konstrukcji pod kątem mikrouszkodzeń –

Rafał Dobrowolski
Fot. materiały ATH-Heinl, Italcom Sp. z o.o.