Zmiany, które zachodzą w konstrukcji samochodów, wymuszają powstanie odpowiednich narzędzi ręcznych. Stale zwiększa się też zapotrzebowanie na precyzyjny sprzęt dedykowany do konkretnych zadań. Narzędzia uniwersalne nie zapewniają wymaganej funkcjonalności, nie przyczyniają się także do zwiększenia efektywności pracy. W związku z tym producenci narzędzi, korzystając z dorobku nauki, już na etapie ich projektowania uwzględniają aspekty związane z bezpieczeństwem i komfortem wykonywanej pracy. Wcześniej nie przykładano do tego specjalnej wagi. Niewłaściwie skonstruowane narzędzia, w dodatku o wątpliwej jakości, przyczyniały się nierzadko do uszkodzenia naprawianego elementu, co w konsekwencji wywoływało niezadowolenie klientów i powodowało stratę czasu, a także pieniędzy. Produkcja profesjonalnych narzędzi wymaga posiadania odpowiedniej wiedzy i doświadczenia, co pozwala na uniknięcie potencjalnych strat i szkód. Dlatego też ergonomia ma tak ogromne znaczenie. Rozwój tej dziedziny nauki, dzięki nowoczesnym badaniom, pozwala na tworzenie urządzeń funkcjonalnych i do tego idealnie pasujących do dłoni użytkownika. Punktem wyjścia dla tego typu badań jest określenie obszarów doskonalenia narzędzi. Tworzy się je w oparciu o dogłębną analizę warunków użytkowania, oczekiwań względem ich parametrów roboczych, bezpieczeństwa, komfortu, trwałości i tym podobnych czynników.
W praktyce zastosowanie zasad ergonomii oznacza udoskonalenie konstrukcji narzędzi zarówno pod względem efektywności działania, jak i bezpieczeństwa i komfortu pracy. Stąd ergonomiczne narzędzia powinny:
- zapobiegać ryzyku uszkodzenia ciała;
- chronić przed kontaktem z częściami roboczymi;
- posiadać własności antypoślizgowe, zapewniające pewny chwyt;
- wyróżniać się masą odpowiednią do przewidywanego zastosowania;
- minimalizować napięcie mięśniowe;
- równomiernie rozkładać obciążenie dłoni i ręki;
- charakteryzować się właściwym wyważeniem;
- ułatwiać stosowanie w różnych pozycjach;
- posiadać uproszczoną regulację.
Dodatkowo, ergonomiczne narzędzia ręczne nie mogą mieć ostrych krawędzi. Zanim trafią do użytkowników, muszą przejść drobiazgowe testy, przeprowadzone w rzeczywistych warunkach użytkowania.
Ręce są stworzone do wykonywania różnego typu czynności, takich jak trzymanie, ściskanie czy chwytanie. Przy tych czynnościach wykorzystuje się nawet do 42 mięśni. W trakcie pracy można je łatwo uszkodzić. Źle skonstruowane urządzenia wywołują tylko niepotrzebny wzrost napięcia mięśni – przyczyniają się do powstania bólu i zmęczenia. Dzięki uwzględnieniu zasad ergonomii w procesie tworzenia narzędzi, w coraz większym stopniu można zmniejszyć wysiłek fizyczny użytkowników. Ergonomia sprawia, że narzędzia ręczne są proste w użyciu oraz pozwalają na precyzyjne, skuteczne i przede wszystkim bezpieczne wykonanie pracy. Jednocześnie redukują napięcie mięśniowe i eliminują niewłaściwą pozycję ciała w trakcie pracy. W związku z tym, przed zakupieniem narzędzi, poza uwzględnieniem zasad ergonomii, warto zwrócić uwagę na estetykę wykonania oraz sprawdzić, czy mają one odpowiednie standardy poświadczone certyfikatami jakości DIN, EN, ISO. Takie wymagania z pewnością spełniają narzędzia dystrybuowane przez dealerów budzących zaufanie na rynku.
Marcin Konieczny, dyrektor sprzedaży i zakupu, firma Seba wyłączny dystrybutor narzędzi Kamsa Tools w Polsce
Komentarze (0)