Oferując gamę narzędzi ręcznych dla warsztatów samochodowych, warto dostosować swe produkty do ciągle rosnących indywidualnych wymagań klientów również pod względem ergonomicznym (podwyższenie komfortu wykonywanej pracy).

Działania te swój początek mają już w fazie produkcyjnej, a nawet projektowej. Czerpiąc informacje na temat potrzeb i problemów klientów, biorąc pod uwagę wszystkie sugestie dotyczące ułatwienia pracy danym narzędziem oraz kierując się zapotrzebowaniem na dane rozwiązanie techniczne, np. dedykowane do danej części samochodowej, udaje się zainicjować produkcję narzędzia spełniającego wszelkie oczekiwania. Wiele elementów współtworzących innowacyjność, jak np. szczegółowa analiza warunków pracy, bezpieczeństwa oraz testy przeprowadzane w warunkach rzeczywistego narażenia w trakcie pracy, mają wpływ na zadowalający efekt końcowy.
Ergonomia jest jednym ze składowych owego rozwiązania, ponieważ każdy użytkownik chce nie tylko pracować narzędziem idealnie dobranym do danego problemu, ale równie ważny jest dla niego sam komfort wykonywanej pracy. Wiele badań dowiodło, że ergonomiczne narzędzia wpływają nie tylko na komfort pracy, lecz również na jej wydajność oraz efektywność ze względu na łatwość w użytkowaniu. Błędne zaprojektowanie kształtu rękojeści lub sposobu działania powoduje odczucie zmęczenia i bólu, co wpływa negatywnie na efekt pracy. Natomiast wykorzystanie zasad ergonomii pozwala na dopasowanie rękojeści narzędzia, co pozwala na funkcjonalne, precyzyjne, skuteczne, bezbolesne oraz bezpieczne, pełne zaangażowanie całej dłoni. Zmniejszając jednocześnie nacisk na wewnętrzną stronę dłoni oraz redukując napięcie mięśniowe, wpływamy na zachowanie właściwej postawy w trakcie wykonywanej czynności. Poprzez chwytanie, ściskanie oraz trzymanie narzędzi narażamy swoje ręce na uszkodzenia, a dzięki ergonomicznym zastosowaniom można ograniczyć wysiłek fizyczny, jednocześnie zapewniając łatwiejsze, precyzyjne oraz szybsze wykonanie zadania.
Producenci, uwzględniając ergonomię w fazie projektowania, wpływają na udoskonalenie konstrukcji narzędzia pod względem bezpieczeństwa, komfortu pracy oraz efektywności działania, co bezpośrednio przekłada się na jej wydajność. Dzięki wprowadzanym zmianom możemy zauważyć różnice między obecnymi narzędziami a ich odpowiednikami z lat wcześniejszych.
Cytując jednego z użytkowników: „Przyszedł czas, aby na naszym rynku wysoki standard pracy stał się normą. Spotykane dotychczas głównie w USA klucze są na wyciągnięcie ręki w naszym kraju”. Narzędzia ręczne marki SATA mają szeroki zakres zastosowań oraz dają możliwość doboru narzędzia do wykonywanej pracy według indywidualnych potrzeb. Trwałość, niezawodność, precyzja wykonania, wysokojakościowe materiały, nowoczesne rozwiązania konstrukcyjne i inne zalety narzędzi sukcesywnie wpływają na wybór marki SATA przez użytkowników końcowych jako narzędzi codziennego zastosowania.

Ergonomia, obok właściwości mechanicznych samego narzędzia, jest jednym z ważniejszych elementów, który decyduje o tym, czy dane narzędzie znajdzie się w naszej ofercie. Prototypy są oceniane zarówno przez naszych specjalistów, jak i sieć zaprzyjaźnionych testerów. Wszystkie zebrane opinie pozwalają nam podejmować właściwe decyzje i rozbudowywać ofertę o nowe narzędzia, którymi pracuje się po prostu wygodnie i bezpiecznie.
Narzędzia ręczne PROLINE, dedykowane do prac warsztatowych, wykonywane są w oparciu o najnowsze osiągnięcia w dziedzinie ergonomii. Wystarczy porównać produkty, których używało się, powiedzmy, 10 czy 20 lat temu z tymi, które obecnie dostępne są w sprzedaży, aby samemu dostrzec różnicę. Jeszcze w latach 90. większość narzędzi takich, jak chociażby szczypce uniwersalne, klucze z grzechotkami czy młotki nie było wyposażonych w wygodne rękojeści. Teraz dwukompozytowa, antypoślizgowa rękojeść to już standard.
Jak ważne są tego typu udogodnienia, wiedzą doskonale mechanicy. Wszak w czasie pracy na pozór prostym, ręcznym przyrządem mechanicznym uczestniczą aż 42 różne ludzkie mięśnie. Niewłaściwe zaprojektowanie sposobu działania lub kształtu rękojeści takiego sprzętu powoduje niepotrzebny wzrost napięcia niektórych mięśni przy niedostatecznym wykorzystaniu pozostałych. W takich sytuacjach pracownik odczuwa nadmierne i przyspieszone zmęczenie albo nawet dotkliwy ból.
Narzędzia Proline są wykonane zgodnie z zasadami ergonomii. Rękojeść idealnie dopasowuje się do dłoni operatora, a wymuszony sposób pracy danym narzędziem zapewnia optymalne wykorzystanie w trakcie pracy wszystkich uczestniczących w niej mięśni. Narzędzia ręczne Proline są łatwe w użyciu, pozwalają na precyzyjne, skuteczne i przede wszystkim bezpieczne wykonanie pracy, zmniejszają nacisk rękojeści na wewnętrzną powierzchnię dłoni, a jednocześnie redukują napięcie mięśni i sprzyjają zachowywaniu właściwej pozycji całego ciała w czasie wykonywania pracy.