Części i regeneracja

ponad rok temu  28.05.2013, ~ Administrator - ,   Czas czytania 2 minuty

Nowe centrum produkcyjne
Nowa fabryka Brembo, należąca do światowego lidera w dziedzinie projektowania, tworzenia i rozwoju wysokiej klasy układów hamulcowych do aut, motocykli i pojazdów przemysłowych, pozwoli Grupie na sprawniejsze zaopatrzenie w lepszą obsługę zakładów produkcyjnych firm z Niemiec, Francji, Wielkiej Brytanii i Włoch, które są zlokalizowane w regionie Europy Środkowej i Wschodniej.

W oficjalnej ceremonii otwarcia fabryki w Dąbrowie Górniczej, która odbyła się w piątek, 14 października br., udział wzięli prezes Brembo Alberto Bombassei, przedstawiciele polskich i włoskich władz oraz krajowi i zagraniczni dziennikarze.

- Z wielką przyjemnością otwieram nową fabrykę w Polsce, która w zasadniczy sposób umacnia naszą obecność w kraju, który staje się geograficznym centrum branży motoryzacyjnej w Europie – powiedział Alberto Bombassei, prezes Brembo. - Nasza firma świętuje w tym roku 50. rocznicę swojej działalności, wspartej dodatkowo bardzo dobrymi wynikami finansowymi. Aby jeszcze sprawniej obsługiwać naszych międzynarodowych klientów, wciąż poszukujemy nowych możliwości inwestycyjnych. Nasze zwiększone zaangażowanie w Dąbrowie Górniczej jest wyrazem uznania dla polskich potencjału w zakresie inżynierii, techniki i produkcji.

Fabryka w Dąbrowie Górniczej wymaga inwestycji na poziomie 100 milionów euro i jest zaprojektowana, aby tworzyć w pełni zintegrowany system produkcji, od momentu dostarczenia surowców, aż do wysłanie gotowych produktów do klientów. Inwestycje podwajają wielkość fabryki, która obecnie wynosi 90 tysięcy metrów kwadratowych powierzchni produkcyjnej, Zwiększone jest także zatrudnienie, które obecnie liczy 1200 pracowników. Fabryka liczy 39 linii montażowych i dwie odlewnie. Nowa fabryka Brembo w Dąbrowie Górniczej została zaprojektowana i zbudowana według najnowszych wymogów dotyczących jakości, wydajności i ochrony środowiska, aby minimalizować produkcję odpadów i maksymalizować odzysk energii. Oto kilka przykładów:
- Ciepło wytwarzane podczas chłodzenia pieców jest ponownie wykorzystywane do ogrzewania fabryki.
- Piaski z odlewni są przetwarzane poprzez skomplikowany proces „mycia”, co pozwala na odzyskanie zawartości bentonitu.
- System filtracji pieców jest jednym z najbardziej zaawansowanych na świecie.
- Jakość wyprodukowanych części jest gwarantowana dzięki systemom wizyjnym, śrutownicom podzielonym na ciężar i rozmiar, oraz dzięki automatycznym kontrolom form i kolb.

B1 - prenumerata NW podstrony

Komentarze (0)

dodaj komentarz
    Nie ma jeszcze komentarzy...
do góry strony