Lakiernictwo i blacharstwo

ponad rok temu  28.05.2013, ~ Administrator - ,   Czas czytania 2 minuty

NOWOŚĆ – Mechaniczny cyrkiel pomiarowy z wydrukiem pomiaru
Wprowadzając do programu komputerowego informacje: marka samochodu, model, rok produkcji, uruchamiamy program pomiaru. Następnie wprowadzamy wymiary odczytane z cyrkla. Wprowadzone wymiary rejestruje i przelicza program komputerowy, wyniki drukujemy w formie raportu, otrzymując gotową informację o stanie karoserii.

11551 right Mechaniczny cyrkiel pomiarowy 300 MC Cali-Measure:
1) Cyrkiel pomiarowy mechaniczny 1,2 m – 1 szt.
2) Ramię przedłużające 0,9 m – 1 szt.
3) Przedłużenie 50 mm do końcówki pomiarowej – 2 szt.
4) Przedłużenie 100 mm do końcówki pomiarowej – 4 szt.
9) Płyta CD-ROM z programem kart pomiarowych Autorobot – 1 szt.
11) Ramię przedłużające 0,5 m – 1 szt.
12) Zestaw słupków i końcówek pomiarowych – 1 szt.
13) Futerał ochronny – 1 szt.

11552 right Opis do nowej karty pomiarowej płyty podłogowej (ramy)
1) Marka pojazdu.
2) Typ nadwozia.
3) Typ pojazdu.
4) Rok produkcji.
5) Numer strony karty pomiarowej.
6) Data wykonania karty (miesiąc i rok).
7) Numer katalogowy specjalistycznych mocowań pojazdu i wymiar rozstawu szczęk oraz odległość od krawędzi szczęki do osi tylnego koła, potrzebny do prawidłowego zamocowania i pomiaru pojazdu.
8) Oznaczenie narzędzia niezbędnego do przeprowadzenia naprawy blacharskiej.
9) Szkic podwozia (widok z boku).
10) Tabela wysokości punktów pomiarowych:
a) rodzaje końcówek pomiarowych,
b) numery słupków pomiarowych,
c) wysokości punktów pomiarowych.
11) Wymiary wysokości po demontażu punktu pomiarowego.
12) Wymiary szerokości punktów pomiarowych (wymiary poprzeczne od osi symetrii pojazdu; L - lewa strona, R – prawa strona samochodu.
13) Wymiary długości punktów pomiarowych mierzonych od punktu zerowego „0” zarówno w przód, jak i wstecz pojazdu.
14) Numery punktów pomiarowych.
15) Schemat podwozia (widok z góry) – określa wymiary poprzeczne od osi symetrii pojazdu; L – lewa strona, R – prawa strona samochodu.
16) Przedłużenia końcówek pomiarowych.
17) Wymiar długości od punktu zerowego „0” do sworznia wahacza.
18) Wymiar rozstawu szczęk i odległość od krawędzi szczęki do osi tylnego koła, potrzebny do prawidłowego zamocowania i pomiaru pojazdu.
19) Oznaczenie kierunku położenia mostka pomiarowego nr I w punkcie zerowym „0”
20) Położenie mostków pomiarowych nr I i II dla pomiaru mechanicznego 300C+ i elektronicznego 300ELH.


Mechaniczny dwuwymiarowy cyrkiel pomiarowy służy do dokładnych pomiarów nadwozia i podwozia pojazdu oraz do naprawy i dokumentacji zniszczenia. Ten nowy cyrkiel sprawia, że naprawa jest szybka i ekonomiczna.

Jan Sobański

B1 - prenumerata NW podstrony

Komentarze (0)

dodaj komentarz
    Nie ma jeszcze komentarzy...
do góry strony