Dynamiczny rozwój rynku motoryzacyjnego pociąga za sobą potrzebę zapewniania obsługi warsztatowej zarówno w sektorze najpopularniejszej mechaniki pojazdowej, wymiany ogumienia czy blacharstwa pojazdów.

Wskazane warsztaty wraz z będącymi w dyspozycji właściciela obiektami warunkują dobór odpowiednich podnośników, które muszą spełniać postawione przed nimi zadania. Powinny być użytkowane prawidłowo, zgodnie z zaleceniami producenta i przepisami BHP.

ATH-Heinl GmbH & Co. KG jest producentem podnośników od ponad 25 lat, w tym czasie firma nabyła niezbędne doświadczenie, poparte ciągłym rozwojem i wprowadzaniem nowych linii produktów. W przypadku świadczenia usług napraw mechanicznych najpopularniejszym pozostaje podnośnik dwukolumnowy, a w przypadku adaptacji istniejących pomieszczeń – model podnośnika łączony dołem. W sytuacji kiedy projektowane są nowy budynek i stanowiska pracy wzrasta udział montażu podnośników łączonych górą, co w istocie zdecydowanie ułatwia pracę z wszelkiego typu urządzeniami przemieszczanymi w przestrzeni pracy mechanika, takimi jak zestawy olejowe, wózki narzędziowe czy stacje klimatyzacji.

Niezależnie od modelu podnośnika każdy z nich podlega restrykcyjnym zaleceniom dotyczącym montażu. Podnośnika nie można zamontować w miejscach wilgotnych, mokrych i niebezpiecznych. Do spełnienia są ponadto wymogi dotyczące odległości kolumna – ściana, wysokości sufitu, temperatury pracy czy maksymalnej dopuszczalnej wilgotności.

Firma ATH-Heinl oferuje unikalną na rynku koncepcję podnośników dwukolumnowych Comfort, umożliwiającą rozbudowę w przyszłości. Jest to rozwiązanie bardzo użyteczne i praktyczne, polega na konstrukcji modułowej podnośników. Oznacza to, że jeśli klient dokonał zakupu np. podnośnika o udźwigu 3,5 t, a następnie praktyka wykazała, iż potrzebuje zwiększyć zakres pracy ramion pod większe samochody dostawcze – wystarczy dokupić moduł z odpowiednią długością ramion. Wszystkie te rozwiązania spełniają certyfikaty CE i są w pełni kompatybilne.

Drugim, bardzo praktycznym aspektem jest fakt, iż użytkownik wyposażenia ma możliwość rozszerzenia potencjału technicznego podnośnika, np. zakupu pierwotnie tańszego typu podnośnika ATH łączonego dołem o udźwigu 3 t, następnie wraz z rozwojem przekształcenie go do wersji łączonej górą w dwóch dostępnych wysokościach (wersja L lub najwyższa X). W tym przypadku jest to znacznie mniejsza inwestycja niż nowy zakup.
Organizując pracę w warsztacie, trzeba zwrócić uwagę na obsługę wyposażenia: czy jest czytelna i nieskomplikowana. Podnośniki Comfort zachwycają prostotą obsługi, zostały zaprojektowane w Niemczech, wyróżniają się bardzo silnymi pompami, co w efekcie przekłada się na szybkość podnoszenia i opuszczania, tj. około 30 s. Standardowa prędkość w tego typu podnośnikach to około 40 s. Aby wyjść naprzeciw oczekiwaniom i ułatwić pracę, aktualnie podnośnik z linii Comfort w standardzie posiada dwa panele kontrolne, po jednym na każdej kolumnie, przy czym jeden z paneli dodatkowo zaopatrzony jest w gniazda zasilania 230 V, 12 V i sprężonego powietrza. Wyjątkowo niska blacha przejazdowa podnosi komfort pracy.

W przypadku organizacji pracy w serwisach obsługi opon nieodzownym elementem są podnośniki niskiego podnoszenia. Bardzo dużą popularnością cieszą się podnośniki mobilne, niewymagające mocowania do podłoża, bez powiązania ze stałym stanowiskiem pracy. 

Przykładem takiego urządzenia jest mobilny podnośnik ATH Flex Lift 30, mogący być eksploatowany na każdej płaskiej, twardej powierzchni. Równomierne podnoszenie i opuszczanie nożyc zapewniają system podwójnych siłowników hydraulicznych, mechaniczna synchronizacja poprzez połączenie poprzeczne. Bezproblemowy najazd: bardzo niska wysokość minimalna, około 112 mm, platformy rozszerzalne z obu stron zwiększają powierzchnię użytkową, poprawiając ergonomię stanowiska. Model ten zapewnia maksymalne bezpieczeństwo pracy: podwójna hydrauliczna blokada opuszczania (bez potrzeby stosowania zapadek bezpieczeństwa ani sprężonego powietrza), system awaryjnego opuszczania w przypadku braku prądu – to niezmiernie ważne.
Coraz większą popularnością w Polsce cieszą się specjalistyczne podnośniki nożycowe. Mimo że bazę do pomiaru geometrii stanowi najczęściej podnośnik czterokolumnowy najazdowy, przede wszystkim ze względu na cenę, to z roku na roku przybywa użytkowników wybierających na stanowiska pomiaru i regulacji sprzęt popularnie zwany „nożycami”.

Przykład takiego właśnie rozwiązania technicznego stanowi podnośnik ATH SH5000HA, charakteryzujący się elastycznym zastosowaniem. Nadaje się on bowiem do montażu poniżej posadzki i na posadzce (z opcjonalnymi rampami), do samochodów osobowych i dostawczych z dłuższym rozstawem osi: długość platform 5 m. Jest funkcjonalny – idealny pod geometrię kół ze zintegrowanymi płytami rozprężnymi i wycięciami pod obrotnice oraz podnośnikiem podprogowym (udźwig podnośnika podprogowego: 4000 kg, wysokość podnoszenia: 450 mm). Produkowany seryjnie z prowadnicami pod podnośnik przejezdny (ATH AF2500P). Dzięki dwuczęściowemu najazdowi praca przy samochodach niskoprofilowych jest wyjątkowo komfortowa. Z kolei sekwencyjna kontrola hydrauliczna zapewnia równomierne podnoszenie i opuszczanie nożyc; do stałej kontroli prędkości służy fotokomórka. Maksymalne bezpieczeństwo pracy gwarantują pneumatyczne odblokowanie zapadek, system awaryjnego opuszczania w przypadku braku prądu, CE-Stop i sygnał dźwiękowy.

Podsumowując, przy wyborze wyposażenia do naszego serwisu w postaci podnośników musimy zwrócić uwagę na wiele aspektów, począwszy od odpowiedzi na oczekiwania naszych klientów, poprzez bezpieczeństwo pracy, ergonomię, możliwości rozwoju naszych stanowisk w przyszłości, na stopniu trudności obsługi wybranych modeli skończywszy.