Aby chronić silnik wysokoprężny przed zbyt wysokim ciśnieniem wstecznym, filtr DPF/FAP/SCR musi być regularnie czyszczony. Gromadzące się w nim cząstki powodują bowiem stopniowe zapychanie, a co za tym idzie – utratę wydajności. Z pomocą przychodzi regeneracja.

Przez „regenerację” rozumie się spalanie w specjalnym piecu sadzy, która występuje głównie na ściankach kanalików filtra. Dwutlenek węgla i inne zanieczyszczenia przekształcane są w pył.
Aby zagwarantować czyste spalanie podczas wypalania (około 2-7 godzin), do filtra musi być dostarczona wystarczająca ilość tlenu. Po zakończeniu procesu pozostaje w nim popiół, który po schłodzeniu można wydmuchać strumieniem powietrza. W zależności od stopnia zanieczyszczenia filtra wytwarza się około 0,5-1,5 kg białego popiołu, który można zwyczajnie zutylizować.

Piece do wypalania filtrów cząstek stałych ma w swojej ofercie firma Nord-Lift. Przyjrzyjmy się konstrukcji przykładowego pieca:
- otwory wlotowe i wylotowe w dnie i pokrywie,
- perforowana płyta piekarnika na trzech wspornikach,
- regulacja temperatury za pomocą termoelementu typu S PtRh-Pt,
- regulator TC 88 połączony za pomocą połączenia wtykowego,
- grzałki chronione w rowkach,
- wysokiej jakości izolacja z cegły ogniotrwałej,
- tylna izolacja z Superwool,
- osłona ze stali nierdzewnej,
- rama z litej podstawy lakierowanej proszkowo (opcjonalnie z kółkami),
- otwór pokrywy > 90°,
- zamek pokrywy,
- wyłącznik bezpieczeństwa odcinający zasilanie podczas otwierania pieca,
- zabezpieczenie przed przegrzaniem za pomocą dodatkowego stycznika bezpieczeństwa.

Piec objęty jest 3-letnią gwarancją.

www.pyrotec-gmbh.de