Sprężarka spiralna, w slangu warsztatowym nazywana scrollem, to typ rotacyjnej sprężarki wyporowej.

Element sprężający składa się z dwóch spiralnych wstęg, z których jedna jest na stałe przymocowana do obudowy, a druga, ruchoma, zamocowana jest na obrotowej osi sprężarki i wykonuje ruchy mimośrodowe, tworząc komorę sprężania czynnika chłodniczego. Wirująca spirala, poruszając się ruchem przeciwnym do ruch wskazówek zegara, powoduje zassanie czynnika chłodniczego, a następnie zamknięcie otworu wlotowego – ssącego. Następnie czynnik przemieszczany jest w kolejnych kieszeniach i sprężany w kierunku środka spirali, gdzie znajduje się wydech i zawór zwrotny. Cały cykl sprężania czynnika chłodniczego trwa 2,5 obrotu. Nieszczelności są zminimalizowane ponieważ różnice ciśnień w kieszeniach są mniejsze od różnicy ciśnień pomiędzy otworem ssącym a wydechem.

Zaletą tejże sprężarki jest to, że sprężony czynnik chłodniczy wypychany jest ciągłym strumieniem, bez pulsacji i nie wywołuje drgań, ponieważ nie następuje żadna zmiana momentu obrotowego, jak np. w sprężarkach tłokowych.

Sprężarki spiralne wyróżniają się prostotą, niewielkimi rozmiarami, bardzo niskim poziomem hałasu oraz niewielkimi wymaganiami serwisowymi, gdyż mogą pracować 10 000 godzin bez konserwacji, a ich obsługa jest łatwa w przeprowadzeniu.

Kolejnymi zaletami sprężarki spiralnej są: brak zaworów ssących i tłocznych oraz to, że przy tej samej wydajności objętościowej wydajność chłodnicza sprężarek typu scroll jest większa od wydajności sprężarek tłokowych.

Obejrzyj zasadę działania sprężarek typu scroll:
http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=f_6xolDoqs0

Źródło: www.laser-sinex.pl